電阻焊設備要妥當接地后方可運用，以確保人身生命安全。焊機運用前需用500V兆歐表測試焊機髙壓側與機殼相互之間絕緣電阻不少于2.5兆歐才能通電。檢修時要先斷開電源，才能開箱檢查。焊機先通水后施焊，無水嚴禁運行。冷卻水應在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業化用水。冬天焊機運行結束后運用壓縮空氣將管道中的水吹凈以防凍破水管。

焊機引線不可以太細太長，焊接時的電壓降不可超過初始電壓的5%，初始電壓不可以偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和眼鏡，以防火花飛出。滑動部位應保持良好潤滑，運用完后應清掉金屬濺沫。新焊機剛開始運用24小時后應將各部件螺絲緊固1次，要留意銅軟聯和電相互之間聯接螺絲要緊固好，用完后應時常清掉電桿和電臂相互之間的氧化物，以確保良好接觸。

焊機運用時如發現交流接觸器吸合不實，表明電網電壓過低，客戶應當先處理電源問題，電源正常后方可運用。必須指出的是，新購買的焊機半個月內如出現主件質量問題，能夠換焊機或是換主件。焊機主機部位保修一年，長期性提供維修服務。通常狀況下客戶通知廠方后，依據路程遠近三到七天內服務。因為客戶原因而造成的焊機磨壞不在保修范圍內。易損件、消耗件不在保修范圍內。

因為電的接觸面積影響到著電流密度，電材料的電阻率和導熱性影響著熱量的形成和流失，所以，電的形狀和材料對熔核的形成有影響。伴隨著電的端頭的形變和磨壞，接觸面積提升，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和別的雜質提升了接觸電阻。過厚的氧化物層會使電流不可以通過。局部的導通，因為電流密度過大，則會形成飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會繼續影響到每個焊點加熱的不均勻性，造成焊接質量波動。所以清理工件表面是得到 好接頭的必要條件。

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