8.更快達至設定電流

中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

按滾輪轉動不同，滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊

1.確保產品焊接品質和強度
2.提高效率，安全穩定
3.可生產多種規格產品
4.方便操作

根據客戶所提要求，公司研發部、工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討了工藝、結構、
配置等關鍵問題，并做出了相應的解決方案。
1.樣件打樣測試：工程師以現有的中頻縫焊機打樣測試，并做好了相關測試，確定好基本焊接參數
2.設備選型：1KHZ的輸出電源頻率，時間精度為ms級， 降低成本;
3.設備穩定性： 核心部件都是進口配置
4.設備性能特點：
   1）自動化程度高： 節約人力，減少安全事故；提高效率
   2）生產多種規格產品：根據需求可以生產2種規格內膽； 產品多樣性
    3）節省能量：同使用工頻焊機比較可減少電能的消耗，節能50%以上；
    4）故障自診斷功能：出現故障可自動停機并報警，并在操作界面顯示故障提示；
   5）人性化控制： 大屏顯示，操作簡便，有自動、手動、半自動多種控制模式；方便操作
   6）精準快速的電流控制：與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數。 提高產品質量

在確定設備技術協議、簽訂合同后，駿騰發項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

我們專業的售后工程師在客戶現場1天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
BS公司對蒸烤箱內膽焊接生產線實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們提高了生產效率、節省了人工、提高了 成品率、普通工人可操作，得到了他們的充分肯定和好評！

生產線生產步驟：內膽側板是平板件由沖壓運輸過來---側板折U形---側板與頂板預點焊定位---側板與頂板兩直 邊縫焊---焊接組件漲形擴口---擴口后的焊接組件與內膽后板預點焊---內膽后板2長邊縫焊---內膽后板2短邊縫焊 ---內膽成品下線；內膽焊接牢固，生產速度快，可24小時連續生產。

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