銅鋁管對焊機是為銅鋁管插入式專用型電阻焊接設備,它可替代原來應用的專用型高壓閃光對焊機。系統選用了可編程序邏輯控制器(PLC)為動作邏輯控制單元,專用型微電腦焊接控制器為焊接工藝控制單元,應用高質量鋁合金氣缸和高精度含油軸承與精密機床用高精度光桿配合來確保機械動作的精度。節省能量，改進功率因素，包含節省每點焊接能量及減少焊接周期，減少產品成本，令供電設備負載平衡。

設備包含：機架、L型板：包含橫板和縱板、橫板與機架側邊穩定連接，縱板垂直穩定于橫板表面：導向軸、焊接組件、驅動組件、包含第4氣缸、第4氣缸穩定組裝于橫板表面、第4氣缸輸出軸與第2穩定板側邊穩定連接，第4氣缸驅動第而穩定板沿導向軸方向驅動，外界電源，第1上電極、第2上電極各自與外界電源正負極電連接，選用將鋁管和銅管套接，運用電阻熱使鋁管和銅管接合處熔化，接口面因為原子間結合力的作用結合，焊層厚，焊縫強度大，焊接質量好，不用選用焊料，節省產品成本，焊接效率極高。

實際操作時，將銅管和鋁管開展套接，沿水平方向放置于第1個電極座和下一個電極座上方，第1氣缸驅動第1上電極片下壓，夾緊管材，第3氣缸驅動沖桿沿水平方向將銅管與鋁管接合處擠壓到位，第2氣缸驅動第2上電極片下壓，夾緊板材，第4氣缸驅動第2穩定板帶動第2上電極片沿導向軸向第1上電極片，第1上電極片和第2上電極片相接觸，電路導通，對管材開展加熱焊接。

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