在銅合金與鋁合金相比,它們的電阻率稍高而導熱性稍差,因此在使用點焊機焊接時焊接不是特別困難。主要是厚度低于1.5mm的銅合金,尤其是低電導率的銅合金在生產制造中用的最普遍。但是純銅電導率極高,點焊較為艱難。 通常要在電極與工件間加墊片,或應用在電極端頭嵌入鎢的復合電極,以減少向電極的散熱。鎢極直徑通常為3-4mm。
焊接銅和高導電率的黃銅和青銅時,通常選用1類電極合金做電極,焊接低導電率的黃銅、青銅和銅鎳合金時,選用2類電極合金。還可以用嵌入鎢極的復合電極焊接銅合金。因為鎢的導熱性差,故可應用小得多的焊接電流,在常見的中等功率的焊機上開展點焊,但鎢電極易于和工件粘著,危害工件的外型。下面兩表為點焊黃銅的焊接標準。銅和高電導率的銅合金因電極粘附比較嚴重,不怎么選用點焊,即應用復合電極也僅限與點焊薄銅板。
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【本文標簽】 銅和銅合金點焊機
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