在現實生產中，點焊設備有很多焊接工件上面通常需用好幾個焊點，每一個焊點的規格也許都不同，假如僅僅是調節控制箱按鈕，效率將遭受挺大的影響到，也增加了操作者的勞動強度，也有加裝了好幾個開關，有腳踏的也是手動的等各類開關解決，可是現實應用中很容易出現差錯導致工件焊接質量欠佳。如果是再加一臺點焊機，成本費也太高了。

實際上我們都了解點焊設備的持續率通常都是20--50%之間。有的機器甚至在100%，點焊設備的工作時間通常都零點幾秒，所以說大部分的功率沒有使用出去，由于這類情況，我們可以在采購點焊設備時就挑選如：兩頭點焊機，三頭點焊機，甚至四頭點焊機，龍門焊機的效果是大同小異的，針對不同規范要求的焊接零件，1個操作者完成1個規范后交給下一個操作者，順序進行，直至全部完成。

多工位點焊設備的出現進一步提高了點焊機的利用率，減少了點焊機采購成本。這個時候點焊機控制器的與此同時調用多規范功能就非常的實用了，一次可儲存多套規范，為每一個工位都設定好相應的焊接參數。

依據制造企業對裝焊工藝要求的持續提升，為達到市場需用。如今的電阻焊焊接設備控制器都具備多脈沖觸發，多種焊接規范，多種啟動方式，多種現場數據監測，與此同時具備控制時間精確，焊接電流誤差小和工作穩定等特點。但愈來愈嚴格的焊接質量要求讓客戶對點焊機及控制器的性能功能要求也同歩提升。在焊接步驟，焊接控制這些都已經基本不變的情況下，能影響到焊接質量的便是焊接參數了。

使用過電阻焊焊接設備或其他電阻焊設備焊接生產過的朋友們都了解，假如參數已經設定數值，剛開始焊接的時候焊接質量是非常好的，但一段時間后焊接質量就會出現變化，這是因為從電阻焊焊接設備的焊接原理，點焊頭的物理化學性質都會讓焊接參數發生動態變化。所以才會影響到到焊接質量。

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