可以直接反映焊接質量好壞的就是電阻焊的電極品質,電極端面直徑擴大電流密度便會降低,電極端面直徑降低,電流密度便會增加。因此電阻焊廠家駿騰發建議把電極端面直徑保持在相應范圍內能穩定焊接品質,持續焊接電極頂端磨損要將磨損的電極頂端做好整修稱之為電極修銼。
通常而言電極頭表層應確保無其他粘接雜物,假如電極頭磨損嚴重或是端部形成凹坑需立即更換,因為隨著中頻點焊的做好,電極端面逐漸墩粗,通過電極端面輸入焊點區域的電流密度會逐漸降低,熔核直徑降低,當熔核直徑低于標準值得下限,則造成焊點不均勻或虛焊,通常打400-450個焊點要用平銼修磨電極帽一次,每個電極帽在修磨9-10次后要更要。
修磨方式:可以用銅絲刷、細銼刀、砂紙等做好修磨。將細紋平銼放入上下兩電極中間,將功能挑選 按鍵放置氣閥部位,踩住腳踏開關至底,使電極夾住銼刀,在水平方向往返轉動銼刀,在將兩電極接觸面積維修平整后松掉腳踏使上電極復位。
上下電極同心度偏心操縱在1.0mm之內。上下電極的重合度,在一端觸碰的狀況下另一邊間隙操縱在0.5mm之內。電極工作端面的表層情況,電極端面應無針孔、裂紋、凹陷、變形、毛刺、合金層等污物。直徑做到規范要求。采用砂紙磨平電極表層,從而使電極與工件保持穩定的觸碰。當電極耗損到相應水平時要采用機床等工件整修。
上述匯總結果為定期整修電極上的臟物和介質可以確保高品質的焊點和電極端面的直徑。
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