縱向縫焊機指的是焊件裝配成搭接或是對接的接頭隨后置于兩滾輪間的電極，假如要依照接頭方式，可分成搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等，搭接縫焊運用的范圍最廣。

除常見的雙面縫焊外，單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊、小直徑周圍縫焊等。滾輪電極加壓焊件并持續轉動或斷續脈沖送電，產生1條持續焊縫的電阻焊機器。

縫焊接頭產生過程時，每一焊點同樣歷經預壓、加熱和冷卻結晶這3個階段，由于滾輪電極與焊件間相對位置的快速變化，使此三階段并不像點焊時區分的那般明顯，能夠 看做：在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，是處于通電加熱階段，而快要進入滾輪電極接下來的鄰近金屬，遭受相應的預熱和滾輪電極部分壓力作用，是處于預壓階段，剛從滾輪電極接下來出來的臨近金屬，一方面剛開始冷卻，與此同時在遭受滾輪電極部分壓力的作用下，是處于冷卻結晶階段。

因此，正處于滾輪電極下的焊接區和接近它兩側的金屬材料，在同一個時刻將分別處于不一樣的階段，而針對焊縫上的任一焊點而言，從滾輪下根據的過程就相當于經歷了預壓-通電加熱-冷卻結晶這3個階段的過程，由于這類過程是在動態下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不是很充分，就使焊縫接頭質量比通常點焊時差，易于出現裂紋、縮孔等缺陷。它主要是用以在要求密封性的接頭制造上，有時候也用來焊接普通非密性的鈑金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1-2.5mm。

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