電阻焊設備的四個焊接階段，點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極中間，運用電阻熱熔化母材金屬，產生焊點的電阻焊方式。點焊主要運用于薄板焊接，其工藝過程通常為：預壓、保證工件接觸優良。

通電，使焊接處產生熔核及塑性環；斷電鍛壓，使熔核在壓力持續作用下冷卻結晶，產生組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

點焊循環走過的四個時期：

(1)預壓環節——電極下降至電流接通環節，保證電極壓緊工件，使工件之間有適度壓力。

(2)焊接時長——焊接電流根據工件，產熱產生熔核。

(3)維持時間——斷開焊接電流，電極壓力持續維持至熔核凝固到充足強度。

(4)休止時長——電極開始提起到電極再度開始降低，開始下個焊接循環。

點焊機變壓器歸屬于點焊電器，它的次級僅有一圈回路，上、下電極與電極臂既用以傳導焊接電流，又用以傳送動力，冷卻水路根據變壓器、電極等，以防發熱焊接時，先要通冷卻水，隨后接通電源開關，電極的品質直接影響焊接過程、焊接質量和生產效率。

電極材料一般由紫銅、鎘青銅、鉻青銅等做成，電極的形狀多樣，應該根據焊件形狀明確，安裝電極時，需要注意上、下電極表面維持平行，電極平面要保持干凈，常見砂布或銼刀修整。

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