電阻焊設備選用三相變頻調速驅動，焊接速度均勻，調整便捷且平穩，在焊接鋁合金工藝時把二塊板重疊的焊件接件施加壓力并且通過大電流依靠電阻熱熔化兩電極間的金屬，斷電后熔融金屬在壓力的作用下快速凝固而完成焊接，這類焊接方法廣泛運用于汽車制造業和航天航空等行業。

眾所周知，鋁及鋁合金具有非常好的導電性和導熱性適合點焊的厚度0.5~4mm,焊前要全面清潔焊件表面,清理范圍包括焊點以及周邊。由于鋁合金的導電性高,焊接時電極和焊件接觸部位的金屬非常容易過熱,進而電極與焊件黏合在起。因此,常在電極與焊件間置放厚度約0.2~0.5mm的不銹鋼墊片,這類墊片并不會焊合在焊件上。

點焊鋁合金是應使用短時間、大電流、梯形壓力的強規范,規定點焊鋁合金的焊機電流具備緩慢升高和緩慢降低的特性,具備便壓力的充壓構造。

駿騰發深耕電阻焊行業，含有二十多年電阻焊及自動化經驗。設備機身選用優質銅料，國外進口核心零件。為5000+企業提供優質的電阻焊方案。主營電阻焊設備有：中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機等標準機及非標自動化定制焊接產線。歡迎新老顧客朋友撥通！24小時技術服務熱線：400-856-5786