電阻焊設備的構造為厚板箱形構造，機頭為鑄鐵合金，確保焊機具備充足的強度及抗沖擊性能，加上搭配優秀的壓力驅動機構，使焊接過程電極對位精確且滑移很小，完成穩定加壓，非常適合焊點質量標準高和多點焊接的需求。

供電裝置：主電力電路由阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成，目前機器設備使用的是2000KVA功率，次級輸出電壓20V-40V的單相工頻交流電阻焊機，因為各種車型在同一個生產線生產制造，焊鉗要焊接鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂需求傳遞比較大的機械力與焊接電流，因而焊鉗強度、發熱需要滿足相應要求，并且還要具有較好的導電的導熱性，并要求焊鉗選用通水冷卻，因此選擇焊鉗電極臂能夠承受400KG壓力的新型焊鉗控制裝置：控制裝置主要是帶來信號來調節電阻焊機動作接通和切換焊接電流，控制其電力值，開展故障診斷與處理。

工作原理是用電極對已經在焊件加壓的設備進行通電，這一原理就是通過了電極之間接觸電阻所產生的焦耳熱熔化金屬來達到焊接的目地。不用加上任何焊料，工作效率高、成本費用低。便于自動化等一系列的特性。

完備的制冷系統：焊接可控硅、變壓器及電極部分各自選用靠譜、高效的水冷卻系統，確保焊機具備持續高效工作，靠譜耐用和高質量焊接的質量。

駿騰發致力于電阻焊設備的智能化、自動化，憑借20多年行業經驗。在軍工、航空、汽車、家電、3C電子等生產制造業中有眾多案列。掌握中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機的技術，選用高質量銅料，導電性能好的部件構成設備。

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