在使用電阻焊生產時，往往要注意規范的使用。一般規范分為強弱規范兩種。強規范是強電流短焊接時長，弱規范是小電流長的焊接時長。這2種規范的焊接效果是不同的，也是有區別的。

具體使用中采用強規范時，能夠提升產能效率，降低電能耗費和降低焊核形變。強規范焊接時規定設備功率比較大，因此，合適批量生產。弱規范能夠在功率較小的設備上操作?？墒侨跻幏稌r，因為焊接時間長，不但生產率低，并且電能損耗也多，焊接形變也大。因此，只需焊機功率充足，應盡可能采用比較大的規范焊接。

點焊方法：點焊通電極饋電方向在一個點焊循環中能夠形成的焊點數歸類。

雙面雙點焊：

2個電極從焊件上，下兩面貼近焊件開展焊接，這類焊接方法能對焊件增加充足的電極壓力，焊接電流聚集通過焊接區，因此可降低焊件的受熱范圍，提升接頭質量，應優先選擇采用。

單面雙點焊：

兩電極處在焊件一邊，與此同時形成2個焊點，這類方法能提升生產率，能方便的焊接尺寸大、樣子復雜和難以開展雙面單點焊的焊件，除此之外，也有利用確保焊件的一面光滑、平整，無電極壓縮，但此法焊接時，部分電流直接經焊件形成分流，為給焊接電流帶來低電阻的通路，一般采用在焊件下面加銅墊板措施，使焊接電流能均勻的通過上下兩焊件，熔核不形成偏移。

單面單點焊：

兩電極處在焊件一邊，不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以降低電流密度，僅起導電塊的作用，這類方法具體用于無法采用雙面單點焊的構造上。

雙面雙點焊：

兩臺焊接變壓器各自對上、下兩面的成對電極供電，兩臺變壓器的接線方法，應確保上下對準電極，在焊接時長內極性相反，那樣，上下變壓器的二次電壓成瞬向串聯，形成單一的焊接回路，在一次點焊循環中，與此同時形成2個焊點。

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