說起縫焊機,那就是將被焊件配置成搭接和對接接頭并放置于兩滾輪間,滾輪電極加壓焊件并持續旋轉并送電,產生1條持續焊縫的電阻焊接法。由此可見在縫焊機中滾輪的重要性,焊接滾輪是導致焊縫好壞的直接因素之一。因此選擇適合規格的滾輪也是十分關鍵的。
縫焊常見電極是扁平的圓形滾輪,滾輪直徑通常為50-60mm,常見的滾輪直徑為180-280mm,滾輪厚度為10-20mm,滾輪的端面有圓柱面、球面和圓錐面這3種。
圓柱面滾輪除開雙側倒角外還用單邊倒角,以適用折邊連接頭的縫焊,接觸面總寬b可按焊件厚度而定,通常為3-10mm球面的半徑r為25-200mm,圓柱面滾輪適用于各種各樣鋼材和高溫合金的焊接,球面滾輪便于散熱、壓痕過渡勻稱,常見于輕合金的焊接。
滾輪在焊接時,通常選用外部制冷的方式,焊接有色金屬和不銹鋼時,可以用干凈自來水制冷,而焊接碳鋼和低合金鋼時為了避免銹蝕,應選用濃度為5%的硼砂水溶液制冷,流輪也可選用內部循環冷卻水,但構造較為復雜。
由于縫焊也是點焊的一類延伸,縫焊還可以用在焊接普通的非密性的板金件,被焊材料的厚度通常在0.1-2.5mm間,廣泛性用以汽車、拖拉機、摩托車、發動機、或是密封性要求高的連接頭生產制造上。
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【本文標簽】 縫焊機常見的電極滾輪如何選擇
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