在選定一臺縫焊機時，作為判斷的重要依舊就是前期客戶產品的打樣效果。如果效果滿足客戶的要求，那對之后的商談還是助力不少的。因此打樣的效果十分重要，但是一般簡單的焊接強度測試就是破壞實驗，而下面要說的是在縫焊機焊縫測試中的另外三種試驗，他們分別是：拉伸試驗、彎曲試驗和沖擊試驗。

拉伸試驗：可以測量焊縫或焊機接頭的強度和塑性，通過對伸長率和斷面率的對比，一般就可以感受到塑性變形的不均衡水平并能定形表明焊縫金屬的偏析和機構不均衡性，及其焊接接頭的特性區別，在拉伸試驗中還能夠從試件斷口上發覺一些焊接缺點。

彎曲試驗：可測量焊接接頭的塑性和反饋接頭各地區的塑性區別，能曝露焊接缺點，考核熔核線的結合品質，常用的有正面彎曲，反面彎曲和側面彎曲，側面彎曲試驗能檢驗焊縫與母材間的結合水平，堆焊襯里的過渡層，雙金屬焊接接頭過渡層及異種鋼接頭的脆性，多層焊時焊層與焊層間的缺陷，如層間夾雜、裂紋、氣孔和未焊透等，試驗的尺寸、壓頭直徑和位置、加載速度等因素、對試驗結果有一定干擾。

沖擊試驗：可測量焊縫金屬和焊接節約的沖擊韌度及缺口敏感性，試件分為U形缺口和V形缺口兩種，將缺口開在焊縫或焊接接頭最薄弱地區或關鍵考核部位，如焊縫中的結晶脆弱面、焊縫根部、熔合線、過熱區、異種鋼接頭的馬氏體和脫碳帶層等，缺口外表粗糙度、生產加工方式對沖擊試驗的構造有影響。

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