在焊接密封性容器或者是醫療器械等類的企業大都首選縫焊機設備來到達其生產，為何要挑選 縫焊呢？因為它具備全自動化、數字化程度高、生產率高且低噪聲、低污染、低成本、等優點，因此更具備科學性、先進性、環保性和適用性等鮮明特點。

焊接原理：

縫焊也歸屬于電阻焊機范圍以內，與點焊同樣，搭接接頭用兩個滾輪到達焊接，接頭的最少搭接量與點焊相同，搭接縫焊除開常見的雙面縫焊外，也有單面單縫焊、單面雙縫焊、小直徑圓周縫焊等，當板件寬大于其他原因限制滾盤從兩面接頭貼近工件時，能夠選用單面焊縫，當在大型的零件表面上焊接組裝座等小零件并且有相應氣密性規定時，可互相垂直放置的滾盤周緣焊縫。

修磨電極是一個很重要的措施，因為滾輪電極表面易產生粘損而促使焊縫表層質量下降。因為焊縫的截面積一般是母材縱截面積的2倍之上（板越薄這一占比越大）必定會破壞母材其熱影響區，因此，對焊縫結構很少強調接頭強度，關鍵規定其具備良好的密封性和耐蝕性。

縫焊過程中焊點產生的階段：預壓階段：產生緊密接觸，確保需要的接觸電阻。預熱階段：預熱升溫、到達塑性狀態，在熔核前側。熔化階段：塑性環溫度升高到熔點，產生熔核。凝固階段：焊輪前行-電流降速-溫度下降-進行凝固。型壓階段：使焊縫產生小量形變，厚度減少，組織緊密。

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