縫焊機的壓緊裝置都選用氣缸，能均勻地調整焊接壓力，不因壓縮空氣源壓力的波動焊輪的磨損而更改焊接壓力，簡單化了繁瑣的機械結構．配用功率大的反并聯可控硅，穩定性強。焊機的焊接速度選用變頻調速，傳動部分選用滾珠絲桿，具備速度反饋，轉速無級調整，焊接高精度，操作簡便的優勢。

配有集成數字電路控制器，用更改焊接變壓器的二次電壓和控制器中每半周的電流的大小來調整熱量,并且能夠在1-99周波內，以每一個周波為一級地調整電流的不斷及停息時間,以融入不一樣焊接規范的規定。

縫焊用的電極是圓形滾輪，滾輪直徑通常為50至600亳米，常見的直徑為180至250亳米。滾輪厚度為10至20亳米，接觸表面樣式有圓柱面和圓弧面兩種，個別情況下選用圓錐面。圓柱面滾輪廣泛用于焊接各種鋼和高溫合金，圓弧面滾輪因便于散熱壓痕過于均勻，常見于輕合金焊接。

滾盤通常選用外部制冷方法。焊接有色金屬和不銹鋼時，用潔凈的日常自來水就可以，焊接通常鋼時，為避免生銹，常見含5%硼砂的水溶液制冷。滾盤有時候也選用內部循環水冷卻，尤其是焊接鋁合金的焊機，但其結構要繁雜得多。

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