當廠內第一次引入縫焊機設備，可能一般不是很清楚要做些什么。為了后續的順暢使用，縫焊機進廠的安裝、設備的檢查及焊接壓力的調整是必不可少的。下面就讓廠家來告訴你具體需要做些什么吧。

縫焊機的安裝：

安裝使用設備和控制箱時，不需要用專用的地基?？p焊機為三相電源時要接保護短路器，并與控制箱相接。將0.5MPa的壓縮空氣源和焊機進氣閥門相接，壓力變動為0.05MPa，與此同時開展密封性檢測。將水源接在焊機和控制箱的冷卻系統上，并查驗密封性情況，與此同時接好排水系統。設備與控制箱應穩定接地。

焊機的查驗、調整和調整：

安裝使用好后應開展外部查驗，尤其是二次回路的接觸部分，小于橫向焊接的縫焊機，在擰緊電極的減振彈簧時，使距焊輪遠的彈簧較緊，中間的其次，距焊輪較近的彈簧則較松。

調整電極的支撐裝置，確保合理的位置，使導線軸不會受到焊輪的壓力。查驗主動焊輪轉動的方位，針對橫向縫焊機通常從右至左。為了能使上下焊輪的邊緣互相符合，在橫向焊機上，沿下導線軸的螺紋移動接觸套筒，且用鎖緊螺母固緊。

焊接壓力的調整

焊接壓力由氣缸上氣室中壓縮空氣壓力確定，壓縮空氣用減壓閥調節。當要降低儲氣室內壓縮空氣時，要放松減壓閥上的調整螺絲，旋開經過儲氣筒上的旋塞，把部分壓縮空氣從儲氣室釋放，隨后在提高壓力到所需值。上電極部分的起降可以用支臂上的前端開關控制，但務必先踩下腳踏開關的踏板一回。在調整時，為了能避免誤接通焊接電流，應選下調整級數開關上的任一把閘刀。

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