說起金屬材料的縫焊焊 接性比其點焊焊接能力差，其緣故主要是縫焊過程及規范基本參數繁雜，機械力功能不充足，以及縫焊接頭的密封性和耐蝕性規定使其對缺陷的敏感性擴大，可是縫焊接頭依然是在熱-機械力聯合功能下產生的，這使縫焊與點焊并無實際上的不一樣，正常而言，分辨金屬材料點焊焊接性的關鍵標志對縫焊也是可用的，金屬材料點焊技術性要點均可做為縫焊時的參照。

通?？p焊接頭是在動態過程中（即滾輪電極旋轉）產生的，通常體現出壓力功能不充足和表面溫度比點焊高及表層附著嚴重因而應留意：

焊前焊件表層務必用心整個和局部（沿縫焊寬約20mm）清潔，滾輪電機務必常常整修，在一些鍍層板密封縫焊的過程中，應應用專設的整修刀。不一樣厚度和不一樣材料縫焊時，可選用點焊相近的工藝對策，改進融核偏位。

縫焊前務必選用點焊定位，定位間隔為78-15mm，并留意點固焊的位置和表面質量，環形焊件點固后的間隙應沿圓周分布并不得過大。長縫焊接時要留意分段調整焊接基本參數和焊序（比如向中心或兩邊施焊），這關鍵指有磁性的焊件在工頻交流機上的施焊。

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