滾焊機普遍的要在密封性的接頭生產制造上，有時候也用以連接非密性的鈑金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1-2.5mm，滾焊可用以大批量生產，可完成自動化焊接方法，實際操作時，很有可能會碰到火花飛濺的問題，在滾焊過程中，由焊件貼合面或電極與焊件表面間噴出來細微熔化金屬顆粒的狀況被稱作飛濺。

焊接參數調節不合適，焊接電流過大或是過小都是會導致飛濺的導致。上下電極不對中或電極與工件不垂直，導致焊點歪曲，這時塑性環不密封，熔池金屬易飛出，產生飛濺。邊緣焊時塑性環不詳細，在挨近邊緣一邊為塑性環的最薄弱一部分，在焊接時熔核金屬非常容易從此處噴出來產生飛濺。

如何預防：要加強滾焊機的清除，每一次在應用前后都對點焊機工作臺和焊接物開展清理，確保焊接物的干凈整潔干凈。在焊接過程時要注意到預壓，，建議應用提升預熱電流來緩減加熱的速率。

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