在使用縫焊機焊前，在焊件表層務必認真整個或局部(沿焊縫寬約20mm)清除；滾輪電極務必經常修復，在一些鍍層板密封焊縫的焊接中，應選用專門設置的修整刀。不等厚度和不同材料縫焊時，可選用與點焊相近的工藝對策，改進溶核偏移。

長縫焊接時要留意分段調整焊接參數和韓序(例如從中心向兩邊施焊),這主要是指有磁性的焊件在縫焊前務必選用點焊定位，定位點間隔為75-150MM,并留意點固焊的位置和表層質量;環形焊件點固后的間隙應沿圓周均布并不可過大。

優良的邊緣制備、工件成型和安裝品質，是得到高品質焊縫的必要條件?？紤]焊接全過程中的收縮轉變，安裝是要采取有效的反變形對策。點焊機焊絲瞄準焊縫中心才可以確保不至于因焊偏而造成這類缺點，因此，在自動焊時盡量有焊縫自動跟蹤裝置。在空間位置焊接時，如果是自由成型，要限定熔池尺寸或選用焊絲擺動等對策。如選用強制成型裝置，則比自由成型時可選用較大的范圍，生產率比自由成型的高，設備則更繁雜些。

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