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焊接中退火對電阻焊生產的重要性
來源:駿騰發 | 發布日期:2021-09-22

一般合金的溫度決定于2個基本因素一金屬的原子結合力和對位錯滑移的阻力。因此電阻焊中的電極銅合金提升強度一般是用提升晶格缺陷和組織的不均勻性,擴大對位錯運動加的阻力,這類阻力伴隨著金屬溫度的上升、原子活動能里的擴大、原子間結合力的降低而降低,使金屬的熱強度和硬度降低。

研究表明,當金屬溫度上升到0.4Tm時,冷卻硬化效果已顯著變弱,到0.5Tm溫度時冷卻硬化效果消失,金屬的固溶強化效果在0.5-0.65Tm后·彌散析出強化也消失。

焊接中退火對電阻焊生產的重要性

因為電極銅含金一般是利用冷作硬化、固溶強化和析出強化等方法促使合金強化,因此 這類合金的硬度也只能保持在溫度的0.4-0.65Tm以內,即對大部分電極銅合金而言s其使用溫度應在520-320K兩者之間,但冷卻硬化的屯銅的使用溫度應不高過420K。再結晶退火;

加工硬化能夠提升銅和銅合金的強度和硬度,但也降低了材料的塑性和韌性。冷加工(冷軋、冷沖或冷拔)后的型材(線材、棒材、板材)再作更進一步冷形變時將變成困難。因此 ,材料冷軋或冷拔的過程中,—道與一道兩者之間須開展再結晶退火,修復其塑性,便于于冷加工,該類再結晶退火為中間(再結晶)退火。為了更好地改進材料的組織,且使材料均勻化,以符合使用條件的要求,成品后面要開展一次再結晶退火,就是后面再結晶退火。

駿騰發致力于電阻焊設備的智能化、自動化,憑借20多年行業經驗。在軍工、航空、汽車、家電、3C電子等生產制造業中有眾多案列。掌握中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機的技術,選用高質量銅料,導電性能好的部件構成設備。

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【本文標簽】 電阻焊

【責任編輯】駿騰發

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