想要確認精密儲能點焊機點焊的焊點質量，由外觀看，焊點是表面平整，無燒傷、壓痕深等各式各樣問題。從內部看，應該有尺寸適合的焊核，焊核應為很致密的鑄造機構，核內不能有縮孔、疏松、裂紋等問題。

精密儲能點焊機在錯誤使用中會發生哪些瑕疵

精密儲能點焊機如果在點焊時，焊件清理不大好，規范挑選不當，都能造成問題的形成。點焊的問題實際有：

1.未熔透：

未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點焊機構。這類瑕疵危險。它會大幅度減少焊點的強度。而且這類問題一般不能從外觀上檢查出來。儲能點焊機形成未熔透的實際原因是由于焊接電流密度過小或焊接時間較短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減少的原因是各式各樣的。

如：①焊接工藝規范調節不適宜，②二次回路電阻增大，③有部分分流狀況，④網絡電壓減少等。

2.飛濺：經常發生。少量的飛淺是難以避免的，如果飛濺過大，會造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會造成焊核強度明顯減少。飛濺有兩大類，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合一瞬間形成的。其實際原因是由于予壓時長太短或焊件表面不清理及壓力小所造成的。儲能點焊機末期飛濺是在通電末期形成的，其原因主要是焊接電流過大或焊接時長太長，核內熔化的金屬大到周邊塑性環在電壓力下早已包不住了，而造成液體金屬的外溢。

清除飛濺的方式是查找形成飛濺的原因，適當地調節焊接規范或改進工件表層質量。

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