中頻點焊設備點焊流程加壓力是熱量產生的重要主要因素。加壓力是施加壓力給點焊處的機械力量，根據加壓力使接觸電阻降低，使電阻功率平衡。

能夠預防點焊時的局部性電加熱，使點焊作用平衡通電時間同樣是產生熱量的主要因素，通電產生的熱量根據傳導來釋放，即便總的熱量一定，因為通電時長不一樣，點焊處的最大溫度就不一樣，焊接效果也不一樣。

點焊接頭的質量問題：首先接頭應具備一定的強度，這影響熔核尺寸（直徑和焊透率）、熔核和其周邊熱影響區的金屬顯微組織及缺陷狀況，大部分金屬材料的點焊接頭強度僅與熔核尺寸相關，僅有可淬硬鋼等對熱循環敏感的材料，當點焊工藝不當時，接頭因為被強烈淬硬以致強度、塑性驟降，這時，雖然具備足夠大的熔核規格也是無法使用的。

對于會產生熱硬化或裂縫的材料，則在主工作電流透過以后，通以小工作電流進行后熱，以做到退火處理。接觸電阻是與觸碰部的起熱直接相關的主要因素，在加壓力一定時，接觸電阻與點焊物表面情況，即材料確定后，接觸電阻受影響于金屬表面的細小凹凸與氧化膜。

細小凹凸有利于獲得接觸電阻期望的起熱范圍，但因為氧化膜的存在，使電阻擴大，會造成 局部性電加熱，因此 還是應該清理掉。

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