在了解是中頻點焊機引發飛濺問題前。先要了解下點焊噴濺是什么意義，在點焊加熱情況下，液態熔核周邊的高溫固態金屬，在電極壓力作用下形成塑性變形和明顯再結晶而形成塑性環，在通電加熱階段，它自始至終處在形成、擴展、部分轉化為液態熔核，這個動態變化過程，即在于熔核形成且自始至終隨著融合和一塊兒增大。

它的存在可避免周邊氣體入侵和確保熔核液體金屬不會沿板縫被擠出形成濺出，假如加熱國急，而周邊塑性環還沒達到，被大幅度加熱的接觸點因為溫度上升快，促使內部金屬化，便以濺出形成向板間縫隙噴射，變成早期飛濺。

在分析下焊接工件的時候壓力過小，焊接氣缸隨動能力差，還有機器自身強度差，當焊接壓力過小，加上氣缸的隨動能力差，這樣就有很有可能在焊接朔性變形速度無法跟上而形成濺出，比較嚴重時候還會繼續擊傷表面。

假如在點焊的早期發覺出現飛濺現象了

1、工件表面有過厚的氧化層、雜質沒立即消除會造成焊接時接觸電阻太大，因此發熱量增加，造成熔池金屬飛出去焊接區，形成濺出。

2、有很有可能是由于點焊機與焊接物品接觸面里的壓強劃分不均勻，造成局部電流密度太高，進而導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺狀況的形成。

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