說起焊接不用加額外的焊劑，焊接變形小及焊接強度高，通常想到的都是電阻焊設備。尤其實在大批量的生產中，自動化電阻焊設備更是在汽車、航空、鋼制家具、低壓電器等行業應用廣泛。但焊接質量想要穩定，焊接三大參數電流、壓力、焊接時長設置多不可忽視。

說說電阻焊的壓力，壓力通俗來說上電極和下電極間的壓力大小。當調整壓力時，工件焊接品質也有不同的影響。以單一壓力形式的焊機來說，設定固定不變壓力，這取決于弓弩的必要性，和是否一定要做焊接探傷檢測，高級的焊點一定要有相應的壓力曲線，如焊接鋁和鋁合金板材時要有鞍形壓力曲線，可是這類一定要市場上較少，當然也是因為工程造價太高，一般點焊機焊接時，兩個工件和電極中間的壓力有十分大關聯，當左右電極擠壓成型到一塊兒時，電流透過工件，使金屬板材熔融造成焊點，一般人感覺薄板要的壓力小，厚鋼板一定要的壓力大，事實上實際運用中，金屬板材一般焊接時的壓力理應比平時少量大一點，那般在板材溶化時，可以立即合理的克服木料的變形，反面焊接成型好，及說白了的無痕跡點焊；當焊接厚鋼板時，壓力也不用很大，理應比平常少量小一點，因為反面的變形早就不取決于壓力，壓力小濺出小，焊核成型好。

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