說起焊接不用加額外的焊劑,焊接變形小及焊接強度高,通常想到的都是電阻焊設備。尤其實在大批量的生產中,自動化電阻焊設備更是在汽車、航空、鋼制家具、低壓電器等行業應用廣泛。但焊接質量想要穩定,焊接三大參數電流、壓力、焊接時長設置多不可忽視。
說說電阻焊的壓力,壓力通俗來說上電極和下電極間的壓力大小。當調整壓力時,工件焊接品質也有不同的影響。以單一壓力形式的焊機來說,設定固定不變壓力,這取決于弓弩的必要性,和是否一定要做焊接探傷檢測,高級的焊點一定要有相應的壓力曲線,如焊接鋁和鋁合金板材時要有鞍形壓力曲線,可是這類一定要市場上較少,當然也是因為工程造價太高,一般點焊機焊接時,兩個工件和電極中間的壓力有十分大關聯,當左右電極擠壓成型到一塊兒時,電流透過工件,使金屬板材熔融造成焊點,一般人感覺薄板要的壓力小,厚鋼板一定要的壓力大,事實上實際運用中,金屬板材一般焊接時的壓力理應比平時少量大一點,那般在板材溶化時,可以立即合理的克服木料的變形,反面焊接成型好,及說白了的無痕跡點焊;當焊接厚鋼板時,壓力也不用很大,理應比平常少量小一點,因為反面的變形早就不取決于壓力,壓力小濺出小,焊核成型好。
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