油箱縫焊機是由縫焊機發展而來，縫焊機焊接領域范圍廣，應用于汽車工業、碳鋼、不銹鋼、家電、五金工業等，其結構包含機座、機身、上下焊接臂、電控裝置，上述的上焊接臂的端部固定有氣缸，氣缸的活塞桿上配有絕緣連接的銅座。

上電極依據上電極連接片與銅座連接，銅座上配有焊輪，下焊接臂配有下電極橡膠支座，該支座上配有伸縮電極，伸縮電極上配有與上焊輪相對應的橫向下焊輪。

電極依據下電極連接片與下電極橡膠支座連接，選用上述結構后，解決了焊接質量差及效率低的難題，具備構造合理、維護保養簡單、實際操作簡單、焊接速度快、生產制造效率高、焊接質量溫度、無污染環境等特點。

大家可能都了解，在焊接密封薄壁容器時，首推新型油箱縫焊機，因為在生產制造不銹鋼等材料的盆、桶、筒最合適應用這款設備，過去傳統的的用以油箱附近開展的焊接方式為，先在點焊機上手動點焊數點位置定位后，在應用縫焊機開展焊接，在實際操作的過程之中，但需人工手動扶持油箱工件。

因為油箱工件是在圓環附近沿焊接軌跡接焊，焊接規定密封性較強，而且焊接時殼體需承擔一定的壓力，進而造成傳統的焊接方法在整個焊接過程不是很穩定，焊接精度和焊接質量低，實際操作工人的勞動強度大，生產制造效益低，傳統的焊接工藝遠達不到汽車行業對油箱的縫焊接的質量、生產制造效益及人性化的規定。所以新型仿形縫焊機應時而生。

本實用新型與現有技術相比，把仿形技術與縫焊技術開展相結合，實現自動化生產，提高了縫焊精度和質量，摒棄了過去必須 人工手手動扶持工件開展焊接，從這點能夠看出有效的減輕了工人的勞動強度，大大提高了生產效率。

優勢特點：

選用氣缸垂直加壓形式，壓力調節簡單且精準。

運用三相變頻調速電機驅動，焊接速度調節簡單、穩定、可靠性高。

驅動形式能夠依據用戶必須 來明確上電極或下電極，便于用戶選擇。

駿騰發智能設備有限公司擁有二十多年自動化焊接設備經驗，可供貨多種電阻焊設備如中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機并能依據顧客具體焊接要求開展非標機定制自動焊接設備，產品采用高質量銅料，導電性能好品質優，顧客至上，歡迎新老顧客朋友撥通！24小時技術服務熱線：400-856-5786