中頻點焊機通過試驗的形式規范了多層焊的焊接參數，通過無數次試驗表明，焊點金相組織為典型的柱狀金相組織，且滿足使用要求，通過回火處理可以使柱狀晶細化，在一定程度上提高點焊接頭的機械性能。

影響中頻點焊機多層焊焊點的因素：

焊接熱循環：操作時熱源沿著焊件移動，焊件上某個溫度隨著時間由低而高，達到最大值后，又由高變低的變化成為熱循環。

焊接熱影響區：焊點周圍因焊接熱作用而發生組織性能變化的區域，分為融合區、過熱區、正火區、部分相變等。

熱裂紋：焊接時，焊點和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生焊接裂紋，叫熱裂紋，又稱結晶裂紋。

冷裂紋：焊接接頭冷卻到較低溫度下由于拘束應力、淬硬組織和氫的作用下產生的裂紋叫冷裂紋。

預熱：進行時，對焊件的全部或局部進行加熱的工藝措施。

后熱：焊接后立即對焊接全部（或局部）進行加熱保溫，使其緩冷的工藝措施叫后熱，目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量，也叫做去氫處理。

焊后熱處理：焊后為改善焊點的組織性或消除殘余應力進行的熱處理。