隨著工藝的發展，人民對產品品質的要求也越來越高，因此工業產品在其材料、結構及應用領域上不斷創新和發展，對產品的生產加工品質規定不斷提升，做為這種工業產品制造中的一種普遍運用的材料加工工藝——電阻焊也遭受了很大的挑戰。

加上焊接過程中熔核的不可見性及焊接過程開展的瞬時性，給焊接質量管理產生比較大的困難。為了更好地適應新材料、新工藝、新產品在工業上開發設計運用的需要，以使電阻焊工藝及機器設備能滿足現代智能化生產制造的規定。

由于電阻焊焊接過程十分復雜，包含了多種影響因素，例如：被焊材料、電流、電極壓力、通電時間、電極端面形狀及尺寸、分流、焊點離邊緣的距離、板厚、工件表層狀態等，而且這種因素間互相聯系，有一定的交互作用。近幾年來，各個國家焊接界在電阻焊工藝和機器設備控制方面做了大量的工作，關鍵集中在下列幾方面：1）電阻焊過程的計算機模擬探究；2）新材料的可焊性探究；3）電阻焊品質監測方式探究。

駿騰發專注電阻焊的研發，采用進口零部件。擁有2000+的電阻焊設備的案列如中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機的手動、半自動、全自動智能設備。助力企業生產規模更大，生產效率更快，生產質量更優。歡迎新老顧客朋友撥通！24小時技術服務熱線：400-856-5786