在電阻焊四大系中點焊、凸焊和縫焊往往在自動化產線中應用較多。但是電阻對焊卻較少看到其自動化焊接產線的出現。這就不得不說對焊的特點了,雖然同時電阻焊,但其他焊接形式在焊接時出現的火花多較小,但對焊時就會出現大量的火花。這就使得不得不在使用對焊機時做好周邊的防火花保護。
其實對焊就是指在焊接過程中,從鋼筋端接頭處噴出來熔化的金屬微粒,呈現出火花(即閃光)。在熔化金屬噴出來的與此同時,也將氧化物及夾渣弄出,使對焊接頭品質好,因此被廣泛運用。接下來,焊接電極夾住的工件慢慢接近,隨著電流密度的提升,工件間接觸處慢慢熔化,與此同時有部分金屬熔液溢出,產生初始的對焊節點。
這時焊接區域顯得越來越熱,對焊的速度也隨著加快。伴隨著閃光和飛濺使2個接觸面徹底焊接在一塊。在最后再利用高壓開展頂鍛,斷開電流,焊接完成。為了防止焊件出現過熱狀況,在試焊時要慢慢提升調整級數,采用適度電壓。
這就使得對焊在電扇網、護欄網、皮箱外框。自行車籃、菜籃、汽車車圈、以及他金屬環的對焊。還有各類展示架、金屬絲、鐵線、扁平鐵線、鐵棒、工程用鋼筋對焊。及其各類圓管、板件、實心件、刀具。窗框與門框的對角焊接中應用,這也是對焊自動化產線相對前面三種焊接形式較少的原因。
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【本文標簽】 在電阻焊中為何唯獨對焊的自動化產線相對較少
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