在生產鋼桶時,由于鋼桶存儲物質的不同,對鋼桶自身的材質也有要求。這在使用鋼桶縫焊機大批量生產鋼桶時,對鋼板材質的選用也是有要求的。
在如今的市場上常見的有ST12、SPCC等幾種牌號的鋼板,如果其中碳含量太高,就會導致鋼材熱熔性變差,簡單來說就是材質較脆。這脆性高的鋼板在焊接規范的選擇也很少,強行焊接只會導致滲漏,這令許多生產廠家頗為苦惱。因此,碰到同一牌號、同一個批次,甚至同一卷鋼板的質量也有差異。同樣一臺縫焊機,同是一個焊接規范,產品滲漏率就是不一樣,這是鋼板內碳含量的不同。想要獲得穩定的縫焊質量,就盡量選擇處品率小的鋼板牌號。
說完鋼板的材質,在鋼桶縫焊機中鋼板下料的尺寸也是有講究的。鋼板下料的控制對焊縫質量也十分關鍵。在全自動縫焊機中,下料的長短不正確或者有誤差,會導致鋼板通過焊輪時的阻力變化,導致鋼桶在焊接過程中出現速度變化,發生熱量不穩的情況。倘若下料對角距離誤差太大,造成搭邊寬度不整齊,也會引起焊接熱量的變化,嚴重就導致通體報廢。因此在下料時必須控制好鋼板的長度及對角距離。
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