中頻點焊機持續點焊時焊點距離的技巧，連續點焊時，點距越小，板材越厚，分流越多，假如所焊材料是導電性良好的輕合金，分流比較嚴重，規定點距較小值通常是考慮到分流危害，選用強條件和大的電極壓力時，點距可適度降低，選用熱膨脹監控或能夠次序改變各點電流的控制器時，及其能有效的補償分流危害的其他裝置時，點距能夠不受限制。

裝配間隙必須盡量小，假如空隙不均勻，將使焊接壓力波動，造成每個焊點的差異，允許空隙一般為0.1-2mm。焊接順序的危害：已焊接點遍布在兩邊時，兩邊分流比僅在一邊是分流要大。

焊件表面情況的危害：表面處理欠佳時，油污和氧化膜使接觸電阻擴大，因此導致焊接區總電阻擴大，分路電阻相對性降低，結論使電流擴大。

電極與工件的非焊接區互相接觸：造成分流有時候不但非常大，并且易燒壞工件。

焊件裝配欠佳或裝配過緊：因為非焊接部位的過分密切接觸造成比較大分流。

單面點焊工藝特點的危害：當兩焊件為同樣板厚時，因分路阻抗低于焊接阻抗，這時分流將超過焊接處通過的電流。

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