中頻點焊機適用大批量生產，在點焊中是高效率的焊接方法，那在進行操作時難免會出現空焊的情況，這種情況不僅會影響焊點品質，若不及時處理的話就會影響這個焊接進度，依據這個問題，我們一起來討論下，這類問題形成的原因和解決方案：

空焊是常用的一種缺點，空焊有時在焊接之后看起來好像將前后的鋼帶焊在一塊，可事實上沒達到合為一體的水平，并且結合面強度比較低因為焊接接頭的不完整性稱之為焊接缺陷，主要是以裂紋、空焊、固體加雜、未熔合、未焊透、形狀缺點等。這些缺點減少焊縫截面積，減少承載能力，產生應力集中，導致裂紋；減少疲勞強度，易引起焊件破裂導致脆斷，那樣會影響到焊接美觀及品質，加強焊接工藝及手段是防止缺陷的關鍵方式。

穩定的電源電壓:生產過程中電網的電壓不穩,忽高忽低確定電流的大小,進而造成空焊。電極表面有污物:在長時間大量的焊接工件過程中,電極頭表面就會形成1層很厚的氧化層,直接影響導電性能導致空焊和假焊,這時應當修整電極,去除表面氧化層從而達到理想焊接效果。

焊接參數的設定:氣缸壓力、焊接時間、電流大小直接決定了焊接質量.僅有把這幾組參數調試到好的狀態才能焊接出高質量產品,實際參數設定依據材質來定,例如鋁合金板、不銹鋼板、鍍鋅板、螺母等。

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