中頻點焊機在電極開展通電時，母材會造成焦耳熱，兩側母材的頂鍛表面是多少會具有一些水平的凹凸及其氧化膜等一些異常的導體，根據加壓及其加熱，凹凸及其氧化膜（從而造成電阻提升被稱作接觸電阻）會在與開展焊接要通電的時長對比相當短的時間內消除，具有凹凸及其氧化膜代表著通電初期，具體的通電面積會比看起來的表面積小，如同大家所知道的，因為導體的電阻與橫截面成反比，接觸面里的最初的熱量比母材內部的大。

因而，溫度上升的也快，因為支配發熱量的電阻系數為+（PIUS）因而在溫度較強的接觸面附近，與母材內部對比，溫度上升大，像在電容式機器那般在短時間流通大電流的特別電阻焊機中，恰好是積極運用了接觸電阻以使溫度上升，可是在一般電阻焊接中，因為接觸而造成的溫度上升針對加壓力造成的塑性形變還會造成相應效果，因而能夠忽視，反過來，我們能覺得在一般的電阻焊接中，為了確保焊接結果的平穩，要挑選充足長的通電時間以便運用母材整體的焦耳發熱促使溫度上升。

為啥結合部位的溫度會升高呢？是由于造成的熱量因為母材到電極間熱傳導而被遷移了，在接合部位出現的溫度分布能夠造成最高的溫度。（在開展薄板點焊時、我們檢測出在焊接完畢以前，90%之上的熱量都遷移了），因此，當接合部位的兩方母材的熱傳導率不同時，只需更改電極連接的材料的長度，就能夠提升接合面附近的溫度。

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