縫焊機焊件電流與電極力的合理搭配是確保良好的焊點強度和表層質量的關鍵條件，這一因素在多點焊機的工藝參數中看起來至關重要。選用機器焊機壓力過小，易有噴濺、表面燒傷、選用太大、將使機器的構造巨大，造價太高。

焊點點距和分流：在單面雙點焊接中，點距影響著上板的分流，也影響了焊點的強度及表層質量，并也許使上板形成焊接噴濺或表面擠出，電極耗費也相對應提升。

導電回路長度對焊點影響：多點焊機焊接復雜構造零件時，雖選用多變壓器供電，仍無法使每一組焊接回路面積相一致。（導電回路或電纜）長度轉變對焊點強度的影響，由此可見，在構造焊點強度容許時，為了能優化機器構造，導電回路尺寸會有相應范疇的轉變，但如果選用次級整流焊機，導電回路長度轉變度對焊點強度的影響要比交流焊機小許多。

防止表面焊機噴濺的上下電極的樣式：上下電極的樣式與零件貼合的程度關系到是不是形成噴濺的關鍵因素，當焊件表面要求嚴格，不可以有噴濺、毛刺和顯著的壓痕時，務必應用構造合理的電極，因而，工藝設計應盡可能將外表面零件做為焊件組合件的下板并與下電極貼合，因單面雙點焊的下電極與下板零件的接觸面遠高于上電極與上板的接觸面，電流密度小，制冷條件好，可合理有效防止零件表面缺陷。

假如產品結構所限，無法將外表面零件做為焊件下板與電極貼合時，這種電極實際是將上板增加直徑的大平面電極，下板選用逐點調節高度的小電極。

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