通過輸入部分為三相輸入，與此同時也開展全橋整流和逆變，因此輸出電源和中頻直流焊機基本相同，而輸出部分為交流，頻率在40-150Hz之間可調式，波形為方波或正弦輸出，全部過程是以交流轉化成交流，三相輸入，頻率可調式，這就是 逆變點焊機的獨特原理。

變頻點焊機的設備構成有：機架、加壓機構、逆變箱、控制柜、交流變壓器、氣水路部分、次級聯接部分等構成。在伸開面積非常大的二次回路中可減少干擾，焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，并不會干擾焊接。在半自動裝置機構中，一個中頻焊接變壓器能夠替代很多低頻變壓器，減少二次回路并聯的情況。

假如一體式手動焊鉗因需要重量超出80至90公斤，也合適選配此類變壓器，比如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產制造及小規模試驗性的機器設備制造。

與普通交流電阻焊機相對比具備下列優點：同應用低頻對比可減少電能的消耗，同樣重量之變壓器可輸出更多的能量，可便于的與大型自動焊鉗配套應用，適用焊接厚的工件和高傳導性的金屬，如鋁和各種鍍鋅鋼板等，通常情況下，體積小、重量輕的系統可加速移動，減少工作周期，是焊接機器/自動機械更好的配套方案。

對電網的波動及壓降的適應性更強，能量有一部分被逆變器儲存在供給負載，替代了直接從電網給負載供電的方式。更加精準、迅速的電流控制、與低頻系統對比能更多的、更精確的解析焊接參數。更快達至設置電流、中頻的調節焊接電流時相比傳統技術快二十倍。過程更加靠譜：絕大多數應用阻焊的金屬選用直流焊接效果更好。

中頻系統一般較傳統技術更加靠譜，能夠 防止造成根據可控硅系統毀壞的一些問題。包含節約每點焊接能量及減少焊接周期。

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