通過電阻熱及壓力和位移一同作用于焊件的就電阻焊的原理。對于電阻焊的三因素開展精密的控制，并實時監測控制效果才能有效提升焊接品質。其中微電子技術十分關鍵，因為其帶來了控制和監測的可能性。

微電子技術改變了電阻焊電源：焊接熱輸入的精密控制要求對焊接電流精密控制和調制，傳統的電源主要是為交流電器，70年代發展了次級整流的直流電源（點焊、縫焊、對焊），交流方波電源（對焊），中頻交流電源（懸掛點焊機）等，這種電源運用了晶閥管整流，變流技術和微電子控制技術。

微電子技術可以對電阻焊機的群控：在各臺焊機都選用微電子技術控制的基礎上，焊機車間對全部焊機（或某一區域的焊機）實施群控，各機器控制器通過總線與中心計算機聯機。

可以實現實現在大批量，自動化的生產中監視前沿各機器的工作情況，返回監測焊接工藝參數，焊點品質參數，自動記錄、報警。統計、分析和處理焊接工藝，品質及其產量等數據。

選用負荷分配系統對各焊機用電統一化調整，綜合管理，某臺機器在投入具體焊接前一剎那向中心計算機申請了用電負荷，計算機綜合平衡后傳出什么時候可投入焊接的指令，進而有效的限定了網路電壓的波動，有利用確保焊接品質，此外，又可使車間供電設施與車間設備用電的負荷和頻率間得到 優良匹配，尤其是對電阻焊這類重復、短時、大負載設備擁有積極意義，除開確保焊接品質外，還可節省大量電能和供電設施。

駿騰發致力于電阻焊設備的智能化、自動化，憑借20多年行業經驗。在軍工、航空、汽車、家電、3C電子等生產制造業中有眾多案列。掌握中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機的技術，選用高質量銅料，導電性能好的部件構成設備。

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