伴隨著電子計算機技術應用的快速發展，焊接機器人和機械自動化、自動化焊接生產線在電阻焊生產制造中獲得普遍的運用，是現階段國際上較為優秀的生產制造方式，多點焊機在汽車、推垃圾、洗衣機、電冰箱等生產制造中起關鍵作用，其優點是：生產制造效率高，比人力和機器人高3-5倍，適用裝焊大型復雜結構件，焊機形變小，裝配精度高，占地面積小。

其發展歷史從五十年代汽車生產制造自動線以人力完成，生產線以多點焊機大規模的焊接為主導，七十年代為中期水準，通常每臺多點焊機只固定不動單一化產品，現根據多點焊機的標準化、系列化、并可拆換（焊接模胎）處理多點焊機的通用性，如優秀的汽車工業，已用高效多點焊機取代單點焊機，并應用可隨意調整焊點位置的通用多點焊機，七十年代后期汽車焊接機器人生產線，它的存在使電阻焊生產制造自動化程度造成飛速發展，這也是電阻焊自動化生產中較為關鍵的發展方向。

日本某車企工廠的車身車間多點焊機就已經應用較多，該廠生產制造三個品種的轎車，每年產量140萬輛，焊接設備除自動線外大部分是多點焊機，在其中通用多點焊機587臺，專用多點焊機197臺，四柱多點焊機129臺，合計913臺，由此可見多點焊機在汽車車身焊裝中的關鍵地位，多點焊機和機器人各有所長，互相彌補，是電阻焊機械自動化、自動化生產的有效途徑。

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