如今得點焊機種類繁多，相對應的焊縫質量檢測實驗也有許多。有拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、硬度試驗和疲勞試驗。這能給焊接的質量帶來全面系統的試驗，也能更好的判斷焊接強度是否符合產品的要求。

拉伸試驗：可以測量焊縫或焊機接頭的強度和塑性，由伸長率和斷面率的相對比較，可以看得出塑性變形的不平均水平并能定形說明焊縫金屬的偏析和組織不平均性，及其焊接接頭范圍的性能差別，在拉伸試驗中還可以從樣品斷口上發覺某些焊接缺陷。

彎曲實驗：可測量焊接接頭的塑性和反應接頭各范圍的塑性差別，能顯露焊接缺陷，考評熔核線的結合品質，常見的有正面彎曲，反面彎曲和側面彎曲，側面彎曲實驗能檢驗焊縫與母材間的結合水平，堆焊襯里的過度層，雙金屬焊接接頭過度層及異種鋼接頭的脆性，多層焊時焊層與焊層間的缺陷，如層間夾雜、裂紋、氣孔和未焊透等，實驗的尺寸、壓頭直徑和位置、加載速度等要素、對實驗結果有相對影響。

沖擊試驗：可測量焊縫金屬和焊接減少的沖擊韌度及豁口敏感性，樣品分成U形豁口和V形豁口二種，將豁口開在焊縫或焊接接頭最薄弱范圍或主要考評位置，如焊縫中的結晶脆弱面、焊縫根部、熔合線、過熱區、異種鋼接頭的馬氏體和脫碳帶層等，豁口外表粗糙度、生產加工方式對沖擊試驗的構造有影響。

硬度實驗：可測量焊縫的硬度，焊接接頭的硬度劃分曲線能相對比較出接頭各范圍的性能差別，區域性偏析和近縫區的淬硬傾向。

疲勞試驗：用來測量焊縫金屬和焊接接頭承受交變載荷時的強度，焊接接頭的疲勞極限主要確定于增加的載荷和震幅，其高低由相對的技術標準規定。

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