點焊機技術可以得到高品質焊接接頭，但組成點焊過程受眾多巧合因素的干擾（表面情況欠佳、電極磨損、裝配間隙的變動、分流等工藝因素的隨機起伏、焊接參數的起伏），要想杜絕生產中某些接頭品質的降低，廢品的出現是有困難的，因而，務必對點焊產品的生產全過程開展監管和檢測，確保在規定的應用期限內可靠的工作，并不會由于品質欠佳造成產品問題。

點焊機應用2個電極壓在被焊工件上開展放電造成高溫開展焊接。焊接的品質與電壓、時間及壓力的參數相關。電極通過一定時間的應用會骯臟和形變，造成焊接電流的變化，使焊接欠佳。

組成焊接品質難以憑肉眼判斷，當發現問題時，早已生產制造了相應數量的欠佳品。因此能預防欠佳品的出現是至關重要的。組成電壓、時間及壓力早已設置一致，因此電極骯臟或形變會直接危害焊接電流，因而檢測電流便能預知焊接的品質，避免欠佳品的造成。

公知的電子點焊機用焊接電流檢測裝置由電流取樣電路、電流整形電路、比較電路、A/D轉換器電路、CPU(中央處理器)、控制電路、顯示和報警電路構成，但是因為A/D轉換電路的響應速度較長，沒法在短期內內把模似信號變為數字信號，促使整機的反映速度比較慢。而CPU則要外接ROM(只讀存儲器)、RAM(隨機存儲器)和I/O端口等外圍零部件，便得目前技術的這類焊接電流檢測裝置外型較膨大。

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