在眾多加工生產行業中，點焊機就是十分普遍的。點焊機工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下產生相應的接觸電阻，而焊接電流從電極流過另一個電極時在兩接觸電阻點產生一瞬間的熱熔接，且焊接電流一瞬間從另一個電極沿兩工件流至此電極產生回路，不傷到被焊工件的內部構造。

當工件和電極相應時，工件的電阻在于與它的電阻率.因而，電阻率是被焊材料的關鍵性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因而，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前面一種可以用較小電流(幾千安培)，而后者就務必用較大電流(幾萬安培)。電阻率不但在于與金屬類型，還與金屬的熱處理狀態、生產加工方法及溫度相關。

為了確保熔核尺寸和焊點強度，焊接時長與焊接電流在相應范疇內可以互相填補。為了更好地得到相應強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又被稱為硬規范)，也可采用小電流和長時間(弱條件，也稱軟規范)。采用硬規范或是軟規范，在于金屬的性能、厚度和常用焊機的功率。針對不一樣性能和厚度的金屬所需的電流和時長，都是有一個上下限，應用時以此為準。

電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，伴隨著電極壓力的擴大，R明顯降低，而焊接電流擴大的力度卻并不大，無法影響因R降低造成的產熱降低。因而，焊點強度總伴隨著焊接壓力擴大而降低。處理的方法是在擴大焊接壓力的同時，擴大焊接電流。

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