作為比較經典的焊接設備碰焊機，早已投入到許多的工業生產領域。列如航空、汽車、低壓電器等生產制造行業。雖然碰焊機使用簡單，但只要注意一些要點可以大幅的提升生產效率。下面隨碰焊機廠家駿騰發一同看看有哪些內容呢？

碰焊機焊接時應先調節電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平形。電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調節繃簧壓力螺母，改變其壓縮水平而獲得。

先接通冷卻水后再接通電源預備焊接。焊接過程的程序：焊件放置于兩電極中間，踩住腳踏板，并使上電極與焊件接觸并充壓，在連續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，因此變壓器開始作業次級回路通電使焊件加熱。當焊接必然時刻后松開腳踏板時電極升高，借繃簧的拉力先堵截電源隨后恢復正常，單點焊接過程即告完畢。

焊件預備及安裝：鋼焊件焊前須清除所有臟污、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，盡量把焊接處先通過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。沒經清除的焊件雖能開展點焊，可是比較嚴重地降低電極的應用壽命，一同降低點焊的出產功率和品質。有關于有薄鍍層的中低碳鋼可以立即施焊

駿騰發致力于電阻焊設備的智能化、自動化，憑借20多年行業經驗。在軍工、航空、汽車、家電、3C電子等生產制造業中有眾多案列。掌握中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機的技術，選用高質量銅料，導電性能好的部件構成設備。

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