當工件和電極相應時，工件的電阻取決與它的電阻率。因而，電阻焊得電阻率是被焊材料的關鍵性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因而，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前面一種可用較小電流(幾千安培)，而后者就務必用比較大電流(幾萬安培)。電阻率不但在于與金屬類型，還與金屬的熱處理情況、生產加工方法及溫度有關。

接觸電阻具有的時間是短暫性，通常具有于焊接初期，由兩層面緣故產生：

工件和電極表層有高電阻系數的氧化物或臟物質層，會使電流遭受比較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質層甚至于會使電流不可以導通。在表層十分干凈的標準下，因為表層的微觀不平度，使工件只有在粗糙表層的局部產生接觸點。在接觸點處產生電流線的收縮。因為電流通路的變小而提升了接觸處的電阻。

電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比較，因為銅合金的電阻率和強度通常比工件低，因而較小，對熔核產生的影響更小，我們較少考慮到它的影響。

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