電阻焊設備焊接時可以獲得高品質焊接接頭，但是由于點焊過程受諸多偶然因素的影響（表面情況欠佳、電極損壞、裝配間隙的變化、分流等工序要素的隨機波動、焊接參數的波動），若想避免生產中某些接頭品質的減少，廢品的誕生也是有困難，因而，一定要對點焊產品的生產過程進行監管和檢驗，確保在規定應用期限內可靠的工作，不會因為品質欠佳導致產品問題。

點焊機應用2個電極壓在被焊工件中進行放電造成高溫進行焊接。焊接的品質與電壓、時間以及壓力的參數相關。電極經過一段時間應用會骯臟和變形，造成焊接電流的變化，使焊接欠佳。

因為焊接質量難以憑肉眼分辨，當發現問題時，己經造成了一定量的不良品。因此可以預防不良品的形成是極為重要的。因為電壓、時間以及壓力早已設定不會改變，因此電極骯臟或變形會直接影響焊接電流，因而檢驗電流便可預知焊接的品質，避免不良品的形成。

公知的電子點焊機用焊接電流檢測裝置由電流取樣電路、電流整形電路、比較電路、A/D轉換器電路、CPU(中央處理器)、控制電路、顯示和報警電路組成，但是因為A/D轉換電路的響應時間比較長，沒法在短期內把模似信號轉變成數字信號，促使整機的反應速度慢。而CPU就需要外接ROM(只讀存儲器)、RAM(隨機存儲器)和I/O端口等外圍零件，便得現有技術這樣的焊接電流檢測裝置外形較彭大。

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