在焊接時工件內部會產生一些應力，過大的應力會影響到電阻焊焊接產品的品質，焊縫上會產生裂紋等問題。下面看看在電阻焊接中如何消除應力確保焊接品質。

1、熱處理法：

熱處理法是運用材料在高溫屈服點減少和蠕變狀況來開展松弛焊接殘余應力的目地，與此同時熱處理選用改善焊接接頭的性能，生產制造中常見的熱處理法有整體熱處理和局部熱處理二種。

（1）整體熱處理，將整個構件慢慢加熱到相應的溫度（低碳鋼為650攝氏度）并在該溫度下保溫相應的時長（一般按每毫米板厚保溫2min~4min，但總時長不少于30min）隨后空冷或隨爐冷卻，整體熱處理清除焊接殘余應力的實際效果在于加熱溫度、保溫時長、加熱和冷卻速度、加熱方法和加熱范圍，一般可清除60%-90的焊接殘余應力，在生產制造中運用較為普遍。

（2）局部熱處理，針對某些不允許或不太可能稱之為整體熱處理的焊接結構，可選用局部熱處理，局部熱處理便是將構件焊縫周邊局部應力很大的區域及其周邊，慢慢加熱到相應溫度后保溫，隨后慢慢冷卻，其清除應力的實際效果比不上整體熱處理，它只有減少焊接殘余應力峰值，無法完全清除焊接殘余應力，針對某些大型筒形容器的環峰組裝和某些主要管道等，常選用局部熱處理來減少結構的焊接殘余應力。

機械拉伸法：機械拉伸法是選用不同方式在構件上施加相應的拉應力，使焊縫及其周邊產生拉伸塑性形變，與焊接時在焊縫及其周邊所產生的壓縮塑性形變互相抵消部分，開展松弛焊接殘余應力的目地，時長證實，拉伸載荷加的越高，壓縮塑性形變量就抵消的越大，殘余應力清除的越完全，在壓力容器制造的末尾環節，一般要稱之為水壓實驗，其目地之一，也是運用加載來清除部分殘余應力。

溫差拉伸法：溫差拉伸法的基本原理與機械拉伸法一樣，其不同之處是機械拉伸法選用外力稱之為拉伸，而溫差拉伸法是選用局部加熱產生的溫差來拉伸壓縮塑性形變區。

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