在焊接常見的金屬材料時，對同種的金屬及厚度時，焊接往往較為的理想。但電阻焊在點焊不同厚度或者材質不同時，熔核容易發生偏移。對產品的質量有著不好的影響，焊接強度也往往不達標。那如何可以避免熔核偏移的情況呢？

電阻作為一臺可控制各類參數的精密設備，可以從多方面來控制熔核偏移的情況。選用硬規范：因為焊接時間短使熱量損耗下降，排熱的干擾相應降低，均對糾正熔核偏移狀況有益。選用不一樣的電極：薄件或（導電、導熱性好的焊件）那面選用小直徑電極，以擴大電流密度，降低熱損耗，而厚件（或導電、導熱性差的焊件）那面則選用大直徑電極。

選用不一樣材料的電極：因為上、下電極材料的不一樣，排熱程度不一致，導熱性好的材料放在厚件（或導電、導熱性差的焊件）那面使其熱量損耗增加。應用特殊電極：在電極頭部加不銹環、黃銅套或選用尖錐狀電極頭均可使焊接電流向中間聚集。因為熔核偏移的原則是：增加薄板或導電、導熱性好的工件的產熱而減少其排熱。

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