在為確?？p焊接頭的品質，建議縫焊接頭尺寸，縫焊時搭接量要小的多，約為厚度的1-1.5倍，焊后接頭厚度為厚度的1.2-1.5倍，在墊箔對縫焊中，所輸送的二條箔帶厚度通常為0.2-0.3mm，凈寬為6mm，在鍍錫薄板的銅線縫焊中，銅線能為圓形或扁平形，焊后通常不回收處理等，在設計容器類工件時，設計上應盡可能選用便于縫焊的結構。

因為對縫焊接頭品質要求具體體現在接頭應具備優良的密封性能和耐腐蝕性能上，與此同時在每探討1個參數時均假設別的參數不會改變，而事實上參數中間是互相影響的，務必給予適度搭配，調節才可以得到高品質縫焊接頭，這通常能查由實踐心得出去的一些曲線圖，規范尺和規范參數表，具體運用時在根據工藝實驗給予明確。

根據滾輪電極旋轉焊件移動與焊接電流根據（通電）的機-電搭配方式，將縫焊方式做下述類別

縫焊類型機-電特點運用，持續縫焊---滾輪電極持續旋轉，焊件勻速移動焊接電流持續通---因為焊縫表層質量較弱，具體運用有限，每半周產生1個焊點，焊速可達10-20m/min。

斷續縫焊--焊件持續勻速移動，焊接電流斷續根據，每（通-斷）--運用普遍，具體生產制造黑色金屬的氣、水、油密封焊縫一回產生1個焊點，根據厚度焊速可達0.5-4.3m/min

步進縫焊---焊件持續移動，焊接電流在焊件停止時根據，每（通-移）---僅用以生產制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫一回產生1個焊點，并可施加鍛壓力，接頭產生與點焊極為類似，焊速較低，通常僅達0.2-0.6m/min

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