作為電阻焊中重要的一員，縫焊機的構造還是略區別于點焊機。其由機架、加壓機構、焊輪、休整刀、焊接電源、調速傳動機構及控制板所構成。這些構造可以更好的幫助縫焊機工作。

焊輪及休整刀：焊輪采用內、外水冷、導電塊采用銀刷構造、導電性能好并有自動補償銀刷磨損功能，修整刀能對焊輪外圓成型切削，以確保焊輪工作面的形狀優良。焊接電源：分交流和次級整流式二種，按不一樣的產品工件，焊接工藝要求挑選。

傳動機構及控制板：不需要變頻調速、齒輪減速器傳動系統、控制板是用作焊接過程控制的關鍵元件。加速機構：傳遞壓力、均勻調整焊輪。

縫焊形成熔核所需的熱量由來是運用電流經過焊接區電阻區電阻形成的熱量，在其他條件給出的狀況下，焊接電流的高低確定了熔核的焊透率和重疊量，在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%，以45-50%為合適，為了能得到氣密縫焊熔核重疊量不能小于15-20%。

當焊接電流超出某相應值時，再次擴大電流也只能擴大熔核的焊透率和重疊量，而并不會提升 接頭強度，這也是很不實惠的，假如電流過大，還會繼續形成壓痕過深和焊接燒穿等瑕疵。焊縫時因為熔核相互重疊而造成過大分流，因而焊接電流一般比點焊時要擴大15-40%。

下邊在說說縫焊機的優點：導電轉動軸，高精加工表面，減少摩擦與電接觸的損耗，便可減少生產成本，節省能源。精選合金電刷，采用達到3mm厚之銀合金，超大接觸面積，減少發熱，延長壽命。

精密機械加工，采用數控機床加工各零部件，確保各零部件的穩定與精準。機器配備集成數字電路和控制板，用改變焊接變壓器的二次電壓和控制板的周波電流高低來調整熱量。普遍用以碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等。

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