五金加工件往往多是造型繁多，大小各異。弧焊雖然也可以焊接，但從操作、生產效率等條件上看還是點焊機更為適合。焊接機的類型許多 ，有單點單功能、單點雙功能、也有兩點、三點、四點、六點及四角焊機等，不一樣類型的焊接機所具備的焊接功能和工作效率也不一樣，總有一款可以應對工件焊接。

點焊一般 選用搭接接頭和折邊接頭，能夠 由兩個或兩個以上等厚度或不等厚度的工件構成，在設計點焊構造時，務必考慮到電極的可達性，即電極務必能便捷的到達工件的焊接部位，與此同時還應考慮到諸多邊距、搭接量、點距、裝配間隙和焊點強度諸要素。

裝配間隙盡可能小，由于靠壓力清除間隙將消耗一部分電極壓力，使具體的焊接壓力減少，間隙的不均勻性又將焊接壓力波動，進而造成各焊點的明顯差異，過大的間隙也會造成嚴重的飛濺，許用的間隙值在于工件的剛度和厚度，剛度、厚度越大，許用間隙越小，一般 為0.1-2mm。

單個焊點的抗剪強度在于兩板交界上熔核的面積，為了更好地確保接頭強度，除熔核直徑外，焊透率和壓痕深度也應滿足要求，兩板上的焊透率只運許處于30-70%間，鎂合金的最大焊透率只容許至60%，鈦合金則容許至90%。

焊接不一樣厚度工件時，每個工件上的最小焊透率為接頭中薄件厚度的20%，壓痕深度不可超出板件厚度的15%，假如兩工件厚度比大于2:1或在不易接近的部位施焊，及其在工件一側應用平頭電極時，壓痕深度可擴大20-25%。

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