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鍍層鋼板電阻焊有哪些技術要點
來源:駿騰發 | 發布日期:2021-07-05

鍍層鋼板在焊接中較之其他純鋼板難度提高不少,電阻焊在應對鍍層鋼板時需要一定的技術要點,這樣才能得到更好的產品及更好的安全情況。

鍍層鋼板主要有:鍍鋅板、鍍鋁板、鍍錫板、貼塑板等,其中貼聚氯乙稀塑料面鋼板焊接時,除確保必需的強度外,還應確保貼塑面不被損壞,因而,務必選用單面點焊和較短的焊接時長,在大多數狀況下,焊件均設計成凸焊結構特征。

因為低熔點鍍層的存在,不但使焊接區的電流密度減低,并且使電流場的分布不穩定,假如提升焊接電流又更進一步促使了電流密度減低,并且使電流場的分布不穩定,假如增加焊接電流又更進一步促使了電極工作端面銅與鍍層的損壞,與此同時,低熔點的金屬會使熔核在結晶過程中造成裂紋和氣孔,因而,鋼板適合的點焊參數范圍窄,接頭強度波動大,電極休整反復,焊接性差。

電阻焊

點焊技術要點:

1、必須比普通鋼板點焊更高的焊接電流和電極壓力,約提升 1/3以上。

2、電極材料應取用CrZrCu合金或彌散強化銅,或鑲鎢合電極并容許選用內部和外部的強烈水冷卻,與此同時,電極的兩次修模間的焊點數應僅為低碳鋼時的1/10-1/20。

3、在構造容許情況下改成凸焊就是切實可行的對策,在配之以緩升或直流焊接電流波形會更進一步焊接質量。

4、點焊時,應該在通風環境好的環境內施工,以避免鋅、鉛等元素的金屬蒸汽和氧化物浮塵對身體健康的損害。

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【本文標簽】 電阻焊

【責任編輯】駿騰發

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