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縫焊機的工藝你知道嗎
來源:駿騰發 | 發布日期:2021-07-05

隨著近現代焊接技術機械化及自動化一體的發展,縫焊機應運而生,但安全機構因為普通點焊機,選用腳踏開關運行。不在使用時自動斷開電源,確保因員工操作不善等原因引發的產品或人員受傷,縫焊機有效的提升了制造行業的工作效率,被普遍運用在各個制造行業。

縫焊的焊接速度與被焊金屬材料、板件厚度、及其對焊縫強度和品質的標準等相關,通常在焊接不銹鋼、高溫合金和有色金屬時,為了更好地避免飛濺和得到 致密性高的焊縫,務必選用較低的焊接速度,有時候還選用步進縫焊工藝,使熔核產生的全過程均在焊輪停止的狀況下進行,這種縫焊的焊接速度要比常見的斷續縫焊低許多,焊接速度取決于了焊輪與板件的接觸面積,及其焊輪與加熱部位的接觸時長,因此影響了接頭的加熱和散熱,當焊接速度增加時,為了更好地得到 充足的熱量,務必增加焊接電流,過大的焊接速度會造成板件表面燒損和電極粘附,因此即采用外部水冷卻,焊接速度還要被限制。

   縫焊機

接頭產生過程:

斷續縫焊時,每一焊點同樣要歷經預壓、通電加熱和冷卻結晶三個環節,但因為縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的快速變化,使此三環節并不像點焊時區別的那樣明顯,能夠 覺得:

1、在滾輪電極直接壓緊下,正被通電加熱的金屬,是處在通電加熱環節。

2、即將進入滾輪電極下邊的臨近金屬,遭受一定的預熱和滾輪電極部分壓力作用,是處在預壓環節。

3、剛從滾輪電極下面出來的臨近金屬,一方面逐漸冷卻,與此同時尚遭受滾輪電極部分壓力作用是處在冷卻結晶環節。

因此,整處在滾輪電極下的焊接區和臨近它的兩側金屬材料,在相同時刻將分別處在不同環節,而對焊縫上的任一焊點說,從滾輪下通過的過程也就是歷經:預壓-通電加熱-冷卻結晶三個環節的過程,因為該過程是在動態下進行的,預壓和冷卻結晶環節時的壓力作用不是很充分,就使縫焊接頭品質通常比點焊時差,易發生縮孔、裂紋等缺陷。

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【本文標簽】 縫焊機

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