中頻點焊機適用大批量生產，那應用點焊機焊接鋁板時會出現虛假焊接嗎？焊接壓力是通過太大的焊接壓力造成的，因為鋁板具有較強的導電性和較軟的材料。焊接壓力會毀壞接觸電阻，不能產生合格的熔核。

鋁板表面產生的氧化膜太厚，并未去除。解決方法要在焊接前對表面開展酸洗或機械處理（比如打磨，噴砂等）。點焊機挑選不善，鋁板的增益和電導率都那么高，有必要應用硬規格并應用直流點焊機來完成，而不是儲能點焊機。

焊接螺母有脫焊假焊現象的原因：焊接螺母的焊點有高,有低,而點焊機是調整后的固定行程與固定電流，固定時間當焊點過低,就易于出現假焊現像，此外點焊機的輸出與電源的穩定性還會出現假焊。

對應對策：點焊機的輸出功率需長期保持，必要時請在電源端加一點穩壓器

中頻點焊機參數調整：依據不一樣的工件挑選好對應的參數，焊接不一樣材質、能做一項破壞性實驗，找到一個適合自己的焊接參數。試件做完后做個焊接鑒定，外觀缺陷及熔合深度。熔合的的大小能夠切開試件，酸洗看熔合的大小，焊點要熔入到被焊接件。

焊前準備：被焊接件由于鋁材，鋁材表面均有氧化膜，焊接前務必對焊接處氧化膜清潔，用鋼絲刷清理掉或酸洗。因氧化膜的熔點在1000度之上，鋁材的熔點小于1000度因此氧化膜的出現阻礙了焊點與母材的熔合。估計是主要因素。氧化膜清理后應在3個小時內開展焊接，不然與氧化會重新生成氧化膜。

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